現(xiàn)在鍍鋅管在生產(chǎn)過程中都會(huì)進(jìn)行熱處理來保障其質(zhì)量，而鍍鋅管的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍，那么大家知道鍍鋅管都有哪些熱處理方法嗎？本次鍍鋅管機(jī)組廠家-揚(yáng)州偉光給大家分享一下，具體內(nèi)容如下：
                                                                  
        1、鍍鋅管及夾具在熱處理前均應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來物；
        2、首次在真空爐中使用的夾具，應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理；
        3、在熱處理過程中易變形的工件，應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加熱。預(yù)熱的方法有：yi次預(yù)熱為800℃，二次預(yù)熱為500-550℃和850℃，每次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)有限制；
        4、對于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱；
        5、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中進(jìn)行加熱；
        6、根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù))，鍍鋅管加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間；
        7、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火，焊接和其后的熱處理之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過4個(gè)小時(shí)；
        8、根據(jù)鍍鋅管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進(jìn)行清理；
        9、矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火，形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件，矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正；
       10、當(dāng)鍍鋅管力學(xué)性能不合格時(shí)，可進(jìn)行重復(fù)的熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過兩次。鍍鋅管的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，在重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，退火或高溫回火。

        關(guān)于鍍鋅管熱處理的方法，上文就講述到這里，本文是由鍍鋅管機(jī)組廠家-揚(yáng)州偉光整理發(fā)布的。如果還有其他疑問，歡迎咨詢揚(yáng)州偉光機(jī)械制造有限公司，我們將竭誠為您解答！